Panel compuesto de panal de aluminio doblado

- May 03, 2018 -

Información básica


  • Grosor del panel: 4 mm-6 mm

  • Función: a prueba de fuego

  • Certificación: CE, ASTM, ISO

  • Longitud: hasta 6000 mm

  • Piel de Aluminim: 0.3mm, 0.4mm, 0.5mm

  • Aleación de acero inoxidable: 304, 316, 220


  • Especificación: 1200 * 2400 * 4 * 0.5MM

  • Código HS: 72193500

  • Acabado superficial: revestimiento

  • Espesor de aluminio: 0.3mm-0.5mm

  • Uso: Pared externa, muro cortina, interior, publicidad

  • Ancho del panel: 1000 mm / 1220 mm / 1250 mm / 1500 mm

  • Espesor: 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm Hasta 15 mm

  • Núcleo: Núcleo de LDPE, Núcleo Fr de relleno mineral

  • Tipo de recubrimiento: PVDF Kynar500 / Feve / PE

  • Paquete de transporte: Pallet de madera o en graneles

  • Origen: Taizhou, China

Descripción del producto

1) Nombre del producto: Panel compuesto de aluminio, panel inoxidable, panel compuesto ss, acero inoxidable acp, paneles de revestimiento de acero inoxidable, panel de revestimiento ss, panel de revestimiento inoxidable.

2) Introducción: el panel compuesto de metal es un panel sándwich que se compone de 2 hojas de metal (aluminio, cobre, zinc o acero inoxidable) unidas a un núcleo de plástico térmico (o núcleo FR).

3) Característica de los paneles compuestos de metal:





Características
Súper llanura
Alta rigidez del panel
Peso ligero
Costo económico
Varios colores
Fácil fabricación e instalación
Buena propiedad anti-UV
Buena resistencia al impacto


Especificación de paneles compuestos de metal:

Revestimiento PVDF Kynar500 / FEVE / PE
Espesor del recubrimiento: PVDF y FEVE> 25 micras
PE> 15 micras
Espesor del panel 2 mm, 3 mm, 4 mm, 5 mm, 6 mm hasta 15 mm
Espesor de la piel de aluminio 0,12 mm, 0,15 mm, 0,2 mm, 0,3 mm, 0,4 mm, 0,5 mm
Aleación 1100, 3003, 3005, 3105, 5005
Ancho del panel 1220 mm, 1250 mm, 1500 mm, 1575 mm, 1750 mm
Longitud del panel 2440 mm, 4880 mm, 5000 mm, 5800 mm
Núcleo Núcleo de LDPE, núcleo FR lleno de minerales



4) fábrica:

Año Establecido 2011
Líneas de producción 1 línea de recubrimiento de alta velocidad (funciona a 30 metros / minuto)
Línea de laminación 2 ACP (funciona a 6 metros / minuto)
Capacidad de producción 8000 m 2 de panel de 4 mm al día (2 contenedores)
Sistemas de gestión ISO9001 / ISO14001 / ISO18001
Calidad del producto Cumple con las normas CE, ASTM, EN, BS
Rango de producción Panel compuesto de aluminio
Panel compuesto de cobre
Panel compuesto de acero inoxidable
Panel compuesto de titanio y zinc
Panel de panal de aluminio
Paneles Sandwich


5) ¿Cómo garantizamos la calidad de nuestros productos?
Tenemos 3 estrictos procedimientos de control de calidad para garantizar la calidad de nuestros productos.
Paso 1: Elegimos materias primas de la mejor calidad
Pinturas PVDF: PPG y Beckers
Bobina de aluminio: Chalco
Bobina de cobre: Aurubis
Bobina de zinc titanio: Rheinzink
Bobina de acero inoxidable: NSSC, POSCO, Bao Steel
Paso 2: Inspección de calidad durante el proceso de recubrimiento de color, proceso de laminación y proceso de empaque
Proceso de recubrimiento: El espesor del aluminio, la desviación del color, la tasa de brillo, el espesor del recubrimiento, la flexión en T, la dureza del lápiz, la adherencia de la pintura, etc., se inspeccionaron por completo según las normas AAMA620.
Proceso de laminado: la resistencia al descascaramiento, el grosor del panel, el ancho y la longitud del panel, la diagonal y la superficie del panel se inspeccionan por completo de acuerdo con el estándar de la industria ACP.
Proceso de embalaje y carga de contenedores: revisión de calidad visual
Paso 3: pruebas de terceros. Cooperamos con SGS, TUV, Intertek para realizar pruebas de calidad en nuestro producto. A continuación se muestran los resultados de las pruebas en nuestro producto (realizado por SGS):

No Elemento de prueba Método de prueba Condición de prueba Resultado
1 Espesor de revestimiento ASTM D7091-05 - 27.0 μm
2 Brillo ASTM D523-08 Geometría de 60 ° 27
3 Dureza del lápiz ASTM D3363 -05 (2011) Lápiz: Mitsubishi? dureza al rayado: 2H (ver nota 1)
4 Resistencia de flexión Método A de ASTM D3363 -05 (2011) - Sin grietas en el diámetro mínimo del mandril (3 mm)
5 Adhesión Método B de ASTM D7091-05e2 Cinta: Permacel 99 Espacio: 1 mm Clasificación: 5B (ver nota 2)
6 Resistencia al impacto ASTM D2794 -93 (2010) Diámetro del golpe: 12.7mm Modelo de impacto: intrusión Punto final de falla de impacto: 1.3kg · m
7 Resistencia a la abrasión Método A de ASTM D968-05 (2010) Litros de abrasivo: 76.0L Espesor del recubrimiento: 0.99mil Resistencia a la abrasión: 76.8L / mil
8 Resistencia al agua ASTM D870-09 Inmersión, 99oC, 2h Aspecto: Sin cambio visual
9 Resistencia sucia ASTM D2064 -91 (2008) Estopilla: 40 × 40 mm 4 capas intactas No. 8 de caucho tapón de plomo: 500 g condición: 60 oC, 1 h Valor numérico: 10 (ver nota 3)
10 Resistencia alcalina ASTM D1308-02 (2007) cláusula 7.2 10 gotas de 1% (m / m) de NaOH Spot test, 16h (ver nota 4) Aspecto: Sin cambio visual
11 Resistencia ácida 10 gotas de prueba de H2SO4 al 1% (m / m), 16h (ver nota 4) Aspecto: Sin cambio visual
12 Resistencia al aceite Aceite comestible Aspecto: Sin cambio visual
13 Resistencia a disolventes Método A de ASTM D5402 -06 (2011) Disolvente: tasa de fricción MEK: 1 ciclo / s Cantidad de duplicaciones dobles: 25 ciclos (véase la nota 4) Aspecto: Sin cambio visual
14 Retención de color AAMA 2605-2005 7.1 Tome un punto al azar en la muestra como estándar de color E * ab = 0.20 (Ver nota 5)
15 Adherencia de impacto inverso 1/6 "crosshatch Con referencia al método B de ASTM D3359-09e2 y al requisito del cliente Diámetro del punzón: 12.7 mm modelo de impacto: extrusión Espacio: 1/6 pulgadas Cinta: Permacel 99 Clasificación: 5B (Ver nota 2)
dieciséis Coeficiente de expansión térmica lineal ASTM D696-08 Rango de temperatura de prueba: Rampa 10oC / min de -30 ° C a 30 ° C Gas de purga: Nitrógeno (N2), Pureza 99.995% Velocidad de flujo: 50 ml / min. Dirección de medición: espesor 193.8 × 10-6μm / m · oC (ver espectro de prueba)
17 Densidad Método B de ASTM D792-08 Alcohol absoluto, 23 ± 0.5 ° C 1.449g / cm3
18 Resistencia a la tracción ASTM D638-10 Espécimen: Espesor del espécimen tipo I: 3,95 mm Velocidad de prueba; 50 mm / min 61.6MPa
19 Fuerza flexible ASTM D790-10 Procedimiento A y requisito del cliente Muestra: 128 × 13.17 × 3.96mm Velocidad de prueba: 1.7mm / min Span: 64mm 128MPa
20 Módulo de flexión 11720MPa
21 Fuerza pura ASTM D732-10 Espesor del espécimen: 3.94 mm Diámetro del punzón: 25.0 mm Velocidad de separación: 1.3 mm / min 34.2MPa
22 Resistencia al cizallamiento 10594N
23 Resistencia a la abrasión de 180 ° ASTM D903-98 (2010) Ancho de la muestra: 25 mm Velocidad de prueba: 152.4 mm / min 0.95kg / mm
24 Par de cizallamiento Con referencia a ASTM D1781-98 (2004) y el requisito del cliente Condición: sumergir en 100 ° C de agua de vertido, 20min → 23 ± 2oC, 50 ± 5% de humedad relativa, 24h sAnchura de la muestra: 25.0mm Velocidad de prueba: 25mm / min 14.6kg / mm
25 Temperatura de deflexión térmica Con referencia a ASTM D648-07 Método B y al requisito del cliente Ancho de la muestra: 13.52mm Profundidad de la muestra: 4.05mm Tasa de temperatura: 120oC / h Carga: 1.82MPA 97,3 ° C (ver nota 6)




6) Embalaje y carga:

Método de embalaje Cantidad de carga para 3 mm Cantidad de carga para 4mm
Palet de madera 1500pcs 1100 unids
En bulto (embalaje desnudo) 2000pcs 1400 unids